Pri kontrole zvaru bočnej dosky ramena rýpadla na koróziu a praskliny je potrebné zoškrabať alebo vyleštiť vrstvu farby a hrdzu na povrchu zvaru. Pri pozorovaní poklepte na zvarový šev malým kladivom a v prípade potreby použite na pozorovanie lupu.
1. Príčina trhlín
Príčiny trhlín na bočnej doske ramena rýpadla: vrátane bublín, troskových inklúzií a mikrotrhlín v samotnom pôvodnom zvare. Pri preťažení rýpadla sa v pôvodnom zvare vyskytnú mikrotrhliny, ktoré sa pomaly rozširujú: Zváracie tyče pri zváraní Trhliny spôsobené nesúladom s výkonom dosky: Vzhľadom na veľké rozmery ramena rýpadla je ťažké prijať spoľahlivé a účinné opatrenia na vykurovanie a izoláciu. Vytvrdená oblasť základného materiálu okolo zvaru sa po zváraní nedá úplne odstrániť, čo má za následok zníženie pevnosti zvaru: Bager Počas prevádzky sú vibrácie a nárazy veľké a nerovnomerné namáhanie zvarového švu spôsobuje zvarový šev na prasknutie.
2. Opravte
Prípravné práce pred zváraním: Pomocou ručného brúsneho kotúča odstráňte z pôvodných trhlín zvaru olej, farbu, hrdzu atď. Pomocou dlabacieho stroja odrežte trhliny vo zvare na tele bočnej dosky a vyčistite vytvrdenú oblasť základného kovu, ktorá bola predtým zvarená. Po hobľovaní použite uhlový brúsny kotúč na vyhladenie rezu (vnútorné rozhranie je vybrúsené, aby sa vytvorila drážka v tvare V). Po vyčistení a ružovej kontrole potvrďte, že všetky praskliny boli nájdené a odstránené.
Podľa existujúcich podmienok údržby vyberte elektródu Φ5 mm model E5015 (J507) alebo E5016 (J506), pečte ju pri 350 stupňoch po dobu 2 hodín a potom ju izolujte pri 100 stupňoch, aby elektróda neabsorbovala vlhkosť. Môže sa užívať podľa potreby; zvárací prúd je 190~ 230A. Kvôli veľkej hrúbke bočnej dosky rýpadla by mala byť zváraná časť pred zváraním predhriata na 150 ~ 250 stupňov; počas procesu zvárania možno na zváranie použiť segmentované, symetrické a spätné metódy; počas procesu ochladzovania zvarového švu by sa malo pokračovať vo zváraní Použite ručné kladivo na poklepanie zvarového kovu, aby ste eliminovali napätie; pri zváraní v rohoch bočných dosiek, aby sa predišlo oblúkovým poruchám, zváranie by sa malo vykonávať nepretržite, aby sa zlepšil stav napätia spoja.
Po zváraní dôkladne odstráňte rozstrek, zváraciu trosku, zvarový výron atď. a zosilnenie zvaru nesmie byť väčšie ako 2,5 mm. Magnetická kontrola častíc sa vykonáva na zvaroch a chyby, ako sú praskliny, nie sú povolené.
3. Opatrenia na zabránenie korózie zvaru
Dôkladne prebrúste zvary, odstráňte hrdzu a naneste antikorózny náter. Na stavbe výkopu je možné pri existujúcich zhrdzavených zvaroch zvoliť ručné odstraňovanie hrdze na základe skutočných podmienok výkopu. Nevýhodou je vysoká pracovná náročnosť pracovníkov a vysoká cena práce. Morenie sa môže použiť aj na odstránenie hrdze, to znamená s použitím organických kyselín ako metódy. Hlavný základný materiál sa zmieša s kompozitnými materiálmi, ako sú inhibítory korózie, povrchovo aktívne látky, odstraňovače hrdze, činidlá proti hrdzi a činidlá tvoriace film, aby sa pripravil roztok na morenie s funkciami odstraňovania hrdze, proti hrdzi a základným náterom. Prostredníctvom čistenia môže dosiahnuť odstránenie hrdze a prevenciu hrdze.
Okrem toho treba pri používaní venovať pozornosť aj udržiavaniu rýpadla v čistom a suchom prostredí, udržiavaniu dobrého vetrania a včasnej eliminácii korozívnych plynov a vlhkosti.